首饰成品进行加工可以分为9个大的步骤:
1、设计2、起始板3、压模4、倒模5、托模6、镶嵌石7、抛光8、电金9、质检
其中,抛光这个过程尤为重要,分为粗抛、抛、细抛三种,抛光效果直接影响到珠宝的美感,并能提高材料表面的耐腐蚀性、耐磨性,也便于后续打蜡加工:
除了珠宝加工行业,五金、汽车、模具、手表眼镜配件等行业都需要做抛光表面处理。

二、布轮和毛刷抛光(粗中抛光)
三、震动抛光(中抛)
四、滚桶抛光(中抛)
五、涡流抛光(细抛)

一、磁力抛光(粗抛)
磁抛光适用于金、银、铜、锌合金等非磁性材料抛光,利用磁场力传导不锈钢针磨材料产生加速旋转作用,提高产品表面亮度,快速去除毛刺、斗篷、小内孔、内管、夹心死角、清洗等精密磨削工作,可高效研磨,不会变形,也不会影响作品的精度,特别适合金银等贵金属精密抛光。
二、布轮和毛刷抛光(粗中抛光)
适合进行打磨耗损分割的单人实际操作控制机台,配合布轮、毛刷、飞碟、抛光蜡等抛光技术耗材管理使用,具有中国风力大,噪音小,回收率提高高等教育特点,但相对双位机可言,在同等企业人数的情况下,相对要占更大的车位信息空间,适合金、银、铜等金属材料抛光时间打磨与贵金属粉末的回收。
单位吸尘抛光机
三、震动抛光(中抛)
通过分析振动控制电机做激振源,使工作筒体产生一个三元结构振动的工作基本原理。振动进行电机企业上下之间装有偏心重块。当振动系统电机技术高速以及旋转时,两个不同偏心块所产生的激振力在水平面内沿圆周速度方向发展变化,使机体活动产生知识水平面内的圆周运动,同时也是由于激振力不通过提高机体的质心。因此产生了一些倾斜的激振力矩,使筒体绕水平轴摇摆,由于筒体底部呈圆形状,各点的振幅信息不一致。使筒体中的成型磨块和工件既竖直中心城市轴线公转,又绕圆环区域中心不断翻滚,其合成研究运动为环形螺旋上升运动。同时筒体有螺旋含量升高,成型磨块和工件沿螺旋面向上滑行。使工件和成型磨块在运动的增加了磨擦力,提高了光整效率。筒体内可以为了能够减少管理工作中磨块和工件对其磨损,降低环境噪音,在其内壁衬耐磨橡胶或聚氨脂。为减少施工噪音也可配加消音罩 有效方法去除主要零件加工表面的毛刺、毛边、飞边、披锋、棱角、锈迹、污迹、油迹、氧化皮和纹痕等,使零件模型表面没有达到我们一定的光洁度、光整度和光亮度。
震动抛光机
四、滚桶抛光(中抛)
加入小圆铁珠、小飞锤、玛瑙、抛光粉(加少量水)即可启动滚筒机进行研磨抛光。一般用于尺寸较小、打磨不方便的首饰打磨抛光,如耳环、吊坠、凹凸纹、项链等。自动双向旋转,定时,0-60分钟,底部去除抛光配件,不同速度设置,让您的产品得到更好的效果。
滚桶抛光机
五、涡流抛光(细抛)
涡流研磨抛光机进行适合中国金银首饰 ,电子产品零件 ,钟表眼镜部件 ,如金、银、不锈钢等,作去毛刺、倒角、高亮度精密机械抛光技术处理。设计以开放式,随时可检测分析工件,从而可以减省研磨完成作业活动时间。
本实用新型由固定缸壁和旋转底盘组成。在加工过程中,旋转底盘以一定的速度旋转,使工件、磨料和研磨介质在离心力的作用下沿着固定的圆筒壁旋转,并沿其内侧上升,当达到适当的高度时,回落到底部,在连续和反复的旋转运动中实现均匀去毛刺、倒角或抛光。本实用新型具有轧制力大、加工效率高、加工能力范围广、噪音低、无振动、工作液不飞溅、易于实现自动化等优点。还可根据加工需要选择转台的转速,操作方便,整理效果优越,工作效率提高15-30倍,固定槽和转台中的聚氨酯橡胶强度高,耐磨性好,使用寿命长等特点。
冠古科技(苏州)有限公司
主营业务:磁力抛光机,磁力研磨机,磁力去毛刺机,磁力研磨钢针,平移式磁力抛光机
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