随着制造业的快速发展，铝压铸件因其轻质、高强度的特点被广泛应用于各个领域。然而，铝压铸件在加工过程中往往会出现表面粗糙、无光泽等问题，这就需要借助磁力抛光机进行后期处理。那么，铝压铸件用磁力抛光机的工作流程是怎样的呢？今天，就让我们一起揭秘这个神奇的加工过程。
一、前期准备
清洗油污：首先，需要对铝压铸件进行清洗，以去除表面的大油污和杂质。这是确保抛光效果的关键步骤，因为只有干净的表面才能呈现出最佳的光泽度。
选择磁针：根据铝压铸件的尺寸和材质，选择合适的磁针。磁针的选择对于抛光效果有着至关重要的影响，因此必须根据具体情况进行精确选择。
二、磁力抛光
放入冠古磁力研磨抛光机：将清洗干净的铝压铸件和磁力研磨钢针一起放入磁力抛光机中。此时，不锈钢磁针会在冠古磁力研磨抛光机内部产生不规则的往复运动，与铝压铸件表面进行碰撞打磨
加入GG801抛光液：在抛光过程中，需要加入适量的GG801型号的抛光液。GG801抛光液能够增加铝压铸件表面的金属光泽度，使其更加光滑亮丽。
观察与调整：在抛光过程中，需要不断观察抛光效果，并根据实际情况调整抛光时间和GG801抛光液的用量。这样可以确保铝压铸件达到最佳的磁力抛光效果。
三、后期处理
取出工件：磁力研磨抛光完成后，将铝压铸件从磁力抛光机中取出。此时，可以看到铝压铸件表面已经变得光滑亮丽，无明显的毛刺和瑕疵。
清洗与干燥：将抛光后的铝压铸件进行清洗和干燥处理，以去除表面的抛光液和残留物。这是确保铝压铸件表面质量的重要步骤。
