铝型材散热器片毛刺是较常见的问题，它不仅会影响产品的尺寸、装配精度，还会严重影响产品的外观和质量。铝型材散热器片毛刺的多少是衡量铝型材散热器品质好坏的重要指标之一，铝型材散热器片毛刺越多，质量标准也就越低。在实际工业生产中，对于铝型材散热器片去除毛刺的问题，各个企业都没有根本的办法来彻底解决。
从某种意义来讲，毛刺的产生还是带有行业的客观存在性和必然性的，反复洗模、修模还会影响生产效率以及模具的使用寿命。铝型材散热器片毛刺产生原因:在生产过程中，毛刺产生的因素是多方面的，主要有压铸机性能的稳定性、压铸工艺参数的选用、合金成分及熔炼工艺、脱模剂的使用、模具结构的合理和制造质量。传统去铝型材散热器片毛刺的方法：铝型材散热器片传统的去毛刺方法由人工采用锉。苏州磁力抛光机厂家刀、刀具等手工工具对毛刺去除，该方法耗工时长，生产效率低，对其精度要求高，因此人工去毛刺不能满足使用的要求。另外，在用冲压模去除冒口的时候也能将铸件外周毛刺去除，但该方法对内部结构处及细节处的毛刺不能去除。
去除铝型材散热器片毛刺新方法：“磁力去毛刺”将所需去毛刺的零件，放在磁力抛光机研磨内，然后放入一定量的磁力研磨钢针，在放入一定比例的水和研磨抛光液，让机器启动，磁力钢针随磁盘旋转而快速运动，从而达到去除铝型材散热器片毛刺(飞边)的目的。磁力去毛刺的效率很高，工艺性能稳定。因此我们分析出去除铝型材散热器片毛刺问题的两种方案，一是通过控制压铸工艺参数及调整模具结构来避免毛刺的产生。二是采用磁力去毛刺机的方法去除毛刺。
从某种意义来讲，毛刺的产生还是带有行业的客观存在性和必然性的，反复洗模、修模还会影响生产效率以及模具的使用寿命。铝型材散热器片毛刺产生原因:在生产过程中，毛刺产生的因素是多方面的，主要有压铸机性能的稳定性、压铸工艺参数的选用、合金成分及熔炼工艺、脱模剂的使用、模具结构的合理和制造质量。传统去铝型材散热器片毛刺的方法：铝型材散热器片传统的去毛刺方法由人工采用锉。苏州磁力抛光机厂家刀、刀具等手工工具对毛刺去除，该方法耗工时长，生产效率低，对其精度要求高，因此人工去毛刺不能满足使用的要求。另外，在用冲压模去除冒口的时候也能将铸件外周毛刺去除，但该方法对内部结构处及细节处的毛刺不能去除。
去除铝型材散热器片毛刺新方法：“磁力去毛刺”将所需去毛刺的零件，放在磁力抛光机研磨内，然后放入一定量的磁力研磨钢针，在放入一定比例的水和研磨抛光液，让机器启动，磁力钢针随磁盘旋转而快速运动，从而达到去除铝型材散热器片毛刺(飞边)的目的。磁力去毛刺的效率很高，工艺性能稳定。因此我们分析出去除铝型材散热器片毛刺问题的两种方案，一是通过控制压铸工艺参数及调整模具结构来避免毛刺的产生。二是采用磁力去毛刺机的方法去除毛刺。
