用磁力研磨机进行去除毛刺不仅环保而且能节约大量的时间和工人。
跟传统的去毛刺方法相比更轻易，更省钱 ，更省力，工件质量大大改善。
磁力研磨机可以去除精密零件所有的细小毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圆滑，为用户带来前所未有的高质量。例如首饰工艺操行业，电子，通讯，机械，
医疗，航空航天等。为进步质量和使用寿命，有必要去除所有金属精密件上的毛刺。一次性完成精密零件(包括CNC,加工中央，
数控车床，车床件,车削件,螺丝,压铸件,冲压件,自动车等加工的产品)表面及内孔去毛刺并达光亮,
可以合用于不锈钢、铜、铝合金、锌合金、钛合金、轻铁类金属等非导磁性产品。
工件表面、锐角和棱边必需达到极高的金属洁净度，必要时还应合用于非电镀和电镀金属。
除毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺。这个方法简便，不需要专业职员操纵。
为何客户在通过各个厂家的机器对比后仍是选择了冠古科技（苏州）有限公司，冠古磁力抛光机，厂家直销,价格实惠。
同类机型国内性价比高.所以客户的选择都是明智的.
这个去毛刺工艺是机械与化学相结合的方法，用一种叫去毛刺磁力研磨机的设备。可以对构造非常复杂的工件（例如：内角孔）或者轻易受损的零件或者易弯曲
的零件去除毛刺而不损坏工件，以得到更精密的工件。行业适应范围非常广泛。被处理工件的质量常常得不到保证；
出产本钱和职员用度非常高。产品品质直线晋升。而且不会影响产品的精密度。使用去毛刺磁力研磨机除毛刺工艺，
将工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分钟。突破传统震动抛光理念，采用磁场特有的能量传导不锈钢针磨材产生高速旋转运动，
碰撞脆弱的毛刺部位，达到高效率的去除毛刺、毛边、峰边、使产品表面及内部同时除毛刺、抛光、洗净，使后的产品一新，
让人面前一亮。除毛刺的传统工艺为机械工艺，如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。它们是在切割、磨削、
铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。
