随着工业化和自动化程度的提高，机械加工领域对机械零件制造精度的要求以及机构设计的小型化，毛刺的危害尤为明显。
目前，去毛刺技术已经受到所有工业化国家的重视，许多专门的研究机构相继成立，并进行了大量的实验研究。去毛刺技术从手工操作发展到机械化、自动化，去毛刺技术方法也在逐年增加。据粗略统计，去毛刺已经涉及到机械加工的方方面面，不断有新的去毛刺研究成果发表。
在加工过程中，它无处不在。无论你用多高能的精密设备，它都会随着产品而诞生。机械零件上的一些毛刺是切削时塑性变形造成的；有的是铸造、模锻等加工的飞边，有的是焊接挤压的余料。毛刺的存在会对零件的加工精度、装配精度、再加工定位和外观质量产生不利影响。
磁力研磨机去毛刺是指去除工件表面微小的金属颗粒，称为毛刺。它们是在切削、磨削、铣削等类似的切屑加工过程中形成的。为了提高质量和使用寿命，有必要去除所有金属精密零件上的毛刺。工件的表面、锐角和边缘需要达到较高的金属洁净度，必要时还应适用于非电镀和电镀金属。
利用一定能量的磁场传导不锈钢针研磨材料产生高速旋转运动，与易碎的毛刺零件碰撞，实现高效去毛刺、去毛刺、去峰边，同时对产品表面和内部进行抛光清洗，使产品内外一致，眼前一亮。
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